222生产部上半年工作总结
222生产部上半年工作总结（通用6篇）
222生产部上半年工作总结篇在司全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失,在过去的半年,由于前期工作准备不充分和生产能力、生产效率不能充分的发挥,这给司各个部门都带来很大的压力,生产上由于方面的原因,在第一季度导致很时间都在赶进度,在客户方面已造成不良影响,在司内部也打乱了正常的生产工作秩序.为了在2xx年下半年能好的前进，吸取经验教训，以便扬长避短，好的开展下半年的生产经营工作,我现在对2xx上半年生产经营部工作情况总结如下:
、在产品产量方面：在今年上半年总共有新模具8套，总体上在这些模具中生产的t进度基本良好，但在t、t2等出现了延期。通过以情况,说明生产部在平时工作上的不足,首先人员上,平时没有充分做好员工的技能培训和人员储备,一到忙时全局打乱,形成全面赶进度从而导致托期,这是一个生产型企业的大忌,很容易忙中出错,一旦出错,就会在本来就缺少人手的情况下浪人力资源,重复同样的工作,增产品生产成本,针对这个情况,我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让司大部分的员工能够掌握项技能,充分利用好内部人力资源,再就是希望人事部掌握市场息,做好人员息储备。原料质问题,也影响了一定的生产进度。原料的来料不及时也给生产带来了一定的影响，导致零件不能及时的工从而导致模具的托期。
2、生产质量方面：在工模具的同时也出现了不少的质量问题。由于学徒比较，看不清楚图纸导致零件工错误、设计出图的错误导致零件的报废等。这些质量事故说明,我们司在产品质量方面存在的一些问题,①、生产部员工质量意识差，在生产过程中，自检互检的制度未能完全执行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最终导致问题的出现。②、司专职的质量管理力量薄弱，在生产过程控制上没有起到完全监督的作用，也导致了一些质量问题未能及早发现，未能得到有效的控制。
3、安全生产方面：安全生产是企业最重要的一个方面之一，安全是效益。但生产部门上半年在这一点上做得还不够，有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，一些基本的安全常识，有时也很容易松懈。过去的半年我在安全生产管理上的工作做得还不够仔细，奖惩制度上没有充分的体现、执行，员工安全意识不高，虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产知识培训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进司的安全生产工作能上一个新台阶。
4、现场管理方面：上半年生产部得到司大力支持,通过全体员工的共同努力,生产现场比以前有较大改变,模具进行了定置摆放,对生产场地进行了区域划分,划分了现场6s区域责任人,并基本上保持了地面清洁,在这方面生产部虽然取得了一些成绩,但也还有很不足,由于我在对员工6s现场管理上监督力不够,所以有些员工现场盛具摆放不整齐,标识标牌不齐全、不规范，产品状态区分不明显。针对这些情况，我们生产部下半年将对生产现场进行全面的整改，规范标识标牌，大对现场6s管理力度，严格按照规章制度对不符合要求的行为进行纠正。
5、设备管理和利用方面：我们有部分员工不能很好的爱护设备、工装夹具及校验检具。有些操作工由于自身能力制约，不能及时发现设备故障隐患，在这方面虽然有不足，我们将定期对设备进行检查、保养，对有故障隐患的设备及时进行修理，排除隐患，确保安全、高效生产，对专用设备上的产品全部满足自己工后，不能满足生产需求的在考虑外协工，真正为司节能降耗、降低产品成本出一份力，也使我们企业的固定资产管理规范、成熟，趋向正规。
综合以上几方面的问题，为切实做好今后生产经营部的工作，我部门下半年将具体从以下几个方面展开工作：
、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。重点做好员工安全知识的培训工作，让员工牢固树立安全就是效益的理念，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦。在工作中对车间存在的设备隐患及违章作业仔细排查，发现问题立即处理，对违章作业责任当事人进行经济处罚，并在每天的例会上和张贴栏上进行通报批评。对发现问题及时提出的员工进行嘉奖，对查出的安全隐患，当作事故对待，小事当作大事抓，把安全事故消灭在发生之前。2、强化质量管理。继续坚持对员工的质量培训，让员工真正体会到质量是企业的生命，人人都有自己是第一检验员的意识，另外是大生产过程的检查力度，对不认真执行生产工艺的员工进行开会通报批评，并进行处罚。对做得好且能帮助其他员工发现质量问题的员工进行物质奖励和精神奖励。重点对一些经常出现质量问题的产品单独培训，同时希望我们质量管理部门大管理力度，大家齐抓共管，把我司的产品质量做得好针对质量问题，下半年我们生产经营部门也将高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、质量会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新员工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚产品质量是生产出来的，不是检查出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
3、认真落实司下达的生产任务、积极做好现场管理。合理的利用人员，培训技能的员工，确保正常生产人员的配备。根据下达的生产计划，合理调度、均衡生产，确保满足销售需要。强化设备管理，责任到人。强化“6s”管理，将“6s”管理制度化，规范化，每天下班对车间进行检查，将检查结果在第二天早会通报。
4、增强企业凝聚力。为强企业的凝聚力，表彰先进树立楷模，引导员工敬业爱岗，激励员工奋发上进，形成人人争当先进、人人争为司发展做贡献的良好氛围;真正达到鼓励先进，鞭策后进的目的，生产部将在今后工作中认真落实、贯彻司优秀员工评选办法，对部门员工进行全方面的考评并广泛和虚心听取所有员工意见，从而为司建立一支真正能打硬仗的员工队伍。
5、对我厂所有设备进行全面的排查，对一些存在问题的设备进行修理整改，强我厂设备的利用率争取使我厂设备的利用率达到%，使各个设备的工作达到饱和。
以上是我对生产部门过去半年的工作总结和今后的一些工作计划，希望各部门同仁提宝贵意见，我们生产经营部愿以最饱满的热情对待今后的每一天，和各部门同仁团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力。在总结中言辞上对各部门有不敬之处请谅解。
222生产部上半年工作总结篇2科右中旗司2xx年3月日员工返厂至今半年已过，经过严寒、高温、大风、和雨，从春检到运行，人员虽有流失，骨干稳定，生产有进步，但缺点也很突出。一、生产：
、水泥产量计划9.3万吨，完成8.57万吨，占年计划24.5，没有完成任务;水泥综合电耗计划34.7度/吨，实际完成36.85度/吨;水泥综合台时计划3吨/小时，实际完成3.8吨/小时。过程控制指标合格率从不足5%提高到9%以上。原因：
、潮湿物料使用比例大(9%~5%)，影响磨机稳定，通过改造和实践，小于%时没有影响(物料总水分在.5左右，折合到辊压机水分2.左右)。
b、水泥生产从只关注产量转变为开始关注质量。
c、因钢仓修复中不能过储存成品，造成磨机启启停停的现像。
、人员操作水平有限经验不足。e、对生产的细节预估不足。
2、水泥包机台时计划77.97吨/小时，实际完成#83.47吨/小时，2#74.24吨/小时没有完成预算。水泥包装综合电耗计划3.77度/吨，实际完成3.59度/吨。水泥输出计划8.6万吨，实际完成7.4万吨。原因：
、包装班组和外包司逐渐协调、熟练。
b、2#包机调试同时运行时间较短，包机分品种，减少清洗设备造成的浪。
e、包装系统投入精力不足。
二、生产情况：
科右中旗生产部2xx年3月日进入春检，为保障春检的安全和质量制定了检修单制度、中控检修记录、电气工作票制度等。总计完成春检项目5项，技改6项，小改小革近4项。完成后，粉磨系统跑冒滴漏现象得以较大改观，也是5月以后人员短缺能够维持生产的保障。技改项目中v选引入热风项目实施后，确确实实提高了潮湿物料的使用比例，配合入磨斜槽的角度提高，潮湿物料参比例最高达6%，磨机都能够运行。进入4月运行，为提产降耗，次试验供配料能力，找出合适的上料速度，提高工作效率减小空耗。2xx年试生产，因设备不完善、员工操作不熟练、项目施工缺陷等因，现场杂乱，包装车间、成品库下、地坑里跑冒的水泥和施工杂物凌乱不堪，2xx年4月春检结束后利用生产间隙对现场进行平整和清理。先后从包装车间、成品库下清理出水泥7吨，因人员缺少，斗提地坑没能及时处理，也是日后的重大隐患。
为发动员工的主观能动性，开展小改小革，并对有一定成效的改造给予经济奖励。其中大到增5个润滑点、个气动插板改造、cs程序修改、干燥机改造、磨头负压引入cs、空压机引入cs、循环水助力泵保障4楼设备冷却等，小到装车机手柄、水井引入cs、助磨剂罐倒料泵和液位引入cs、楼梯坡度改造、楼梯口防碰头改造、皮带秤下料口改造等等，小而实用，充分地发动了员工的积极性，也为后期的生产提供了便利条件和有力地保障。
2xx年启动生产后人员流动性大，本地人员招聘较难，曾有应聘人有意向者只有2人，次日打电话无一人回复。因人员短缺，主管级人员与员工一同负担起检修工作。整个运行班最少时岗位人员只有9人，两班两倒，上2小时休2小时。鉴于实际情况，采取以2xx年的老员工带新员工，以鼓励为主，所谓的老员工也基本没什么工作经验。巡检制度建立缓慢，至6月底，巡检制度基本建立。二、不足：
、员工缺少培训，科右中旗员工2xx年入厂，基本没有工作经验，
之缺少培训，形成恶性循环。员工在实践工作过程中，操作流程十分熟悉，但是基本的电气和机械技能基本没有。有甚者，阀门开关、螺丝正反扣、电机正反转都不知道，不用说工具的正确使用方式，体现在中控十分明显，系统操作方法与原理很容易听懂，但设备实物有一些还不认识。
2、主观管理意识淡薄，从日常工作的管理到规章制度的建立比较缓慢，
都体现了生产部的这个缺点。上述员工缺少培训，也是体现之一，包括7月份的影响输出的重大事故，都是主观不努力。因6月3停磨，7月日开始接二连三的抢修，将粉磨系统应该检修的人员抽出抢修，导致磨机系统失查，7月8日不能启磨，启动后也因物料挂壁阻塞故障不断。等、靠、要，付出了惨痛的教训后悔之晚矣。
3、前期针对粉磨系统下了功夫和力气，对包装系统力量不足，进入输出旺季后小事故发，严重影响输出。
三、后半年工作计划：、完善培训，利用定检时间，有针对性的对岗位进行培训后再进行检修，利用检修，强化培训。
2、灵活管理，落实劳动竞赛，完善巡检制度，鼓励小改小革，立足生产成本意识，强化以人为本，发挥主观能动性。
3、利用沈阳司人员支援的大好时机，强包装系统的设备和管理完善，将工作重心后移。
222生产部上半年工作总结篇3一、班组简介
合成班成立于2_年，班组现有组员5人，女工3人，大专以上化程度5人。班组中有团员6人，党员人。平均年龄约29岁。班组作业对象主如果车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组具气愤与活力。
经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获司“质量得过班组”称，连续3年获集团“安全消优秀班组”称及集团司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称，qc成果也屡次在司和专业厂获奖。
2_年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划施行各项工作的提升活动。
伴着司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行施行。
二、现场5s与物流
、现场提升
全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流淌性大，不易控制。为此，班组全月利用业余工夫每月至少2次以上的整顿现场;
②制作各种相宜的标语，美化现场环境;
③施行班组管理板的新，具实效性;
④根据物料的运用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板;
⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。
2、物流与产能提升
①2_年，班组围绕消能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对消现场物流进行了改善，伴着品种的变换，不断对物料定置进行顺应性调整，肯定程度上降低了翻料的浪工夫，提高了工效，通过方面的努力，拼厢能力已达到当班日产5~6台的目标;
②对班组各工序施行了动作研究，降低动作浪，年提高消能力约3台;
③为了消能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有装备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备)，班组对物料存储的策划也已完成，通过实验，单台消工夫约为分2秒，方案如果施行，每天的消能力将提升4台左右。
三、成本控制与改善
、成本管理改善
㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，施行岗位成本投入产出报表。
㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
㈢开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较的现象。为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗352377.3元，定额35379.7元，比值为99.92%，单台消耗36.2元，单台消成本比2_年36.33元下降了.2元。
对在产品，班组施行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。
3、工作改善
班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，施行47项，有效改善施行率9.4%，人均提交改善6条，参与率%。
四、产品质量与工艺管理
①班组iso9体系符合率%，sl达标无不合格项目。
②半年来，班组不断强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷息反馈机制，严格执行“三自一控”，息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共完成qc成果4个，获厂评比第一名2个、第二名个、第三名个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
⑤不断深化spc在过程管理中的运用，依赖数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。
⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。
222生产部上半年工作总结篇4光阴如梭，在这半年中我在自己的岗位上有很汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程，成绩已经成为过去，新的半年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在2_年，好地完成工作，扬长避短，现总结如下：
i产量如下：
做的好的是维修成本控制和稼动率，差的是人员流失。维修成本比去年的每台机元最少要节约一半，约5元左右，不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战，同时也是我们工作的不足。
一、来年规划
、处理当班的日常事务，负责当班各项指标达成;
2、负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施，并做好相关保养记录，提前处理存在隐患故障的机器。
3、根据上级安排计划，合理利用资源，完成上级交给的各项任务。
4、负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督，及时纠正不良操作行为;
