222年车间主任年终总结
222年车间主任年终总结（精选9篇）
222年车间主任年终总结篇xx年转瞬即逝，在这一年里我经历了很、学会了很、同时也收获了很。在这一年里我通过不断的努力，强管理、技术学习，强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里，在司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了xx年的生产任务。
总结如下：
、强化安全意识，落实安全措施：高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度：全年共完成22个订单与样机，其中9%的是保证了进度要求。这在上年有所提高，其中不能保进度的大都是希望的，这也与我们员工和管理者的技能有关，质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率：人员合理调配，规范工作纪律，培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、强基础设施的建设：(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。
xx年需要改进的：
xx年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得好的成绩，我将朝着以下方向努力：
、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、料、消耗的记录管理，为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。
xx年自己需要强的：
、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平，完成工作任务。
3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战。
4、培养沟通，协调能力。
2xx年将努力学习管理知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和管理水平上一个台阶，使自己能好的为生产服务，为司创造大效益。
222年车间主任年终总结篇2一、欲求到位心先至。要想在工作中取得新的突破，找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自己的知识，特别是象我这样半路出家的人，对生产管理知识了解的不是很透彻，遇到问题缺乏解决办法。7月份被提拔到xx司任车间主任一职，这对我来讲是一个提高、丰富自己的好机会。在这几个月的时间里，我依据自己的实际经验，再生产现成学问，尽可能的学习自己以前没接触到的生产资料。这个学习的机会激起了我的学习热情，也为今后的工作打下了基础。
二、脚踏实地，不好高骛远。任何一件大事，无不是由若干小的细节构成的。能够在小处努力，把每一个细节做好的人，一定能成就大事业。同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前，结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。随着司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改进提高大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手，做好巡检及提高制造部员工操作能力，这样才能好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改进都需要我们从小处着手，精益求精。正阳才能使生产任务、产品性能的进一步提升。
三、树立全局观念，做好本职工作。一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备，各个部件的配合协作才能为设备的运行提供保证。司各个部门的衔接是否流畅也就决定着司的效率。回顾过去的一年我还有很的不足之处需要强，新的一年是向我提出了高的要求。在保质保量完成工作前提下，还有很新的工作需要开展，特别是要将产品质量提高到一个新的层次，是我以前的工作不够重视的领域，我将在这方面下功夫，努力配合技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次，除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里，一定会根据现有的生产，适时组织员工结合理论学习生产线操作规程，提高工作效率，稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。
四、善于沟通交流，强协助协调。沟通交流一直是我的弱项，在工作之外还可以，工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位，沟通是非常重要的，尤其是对员工思想必须通过深入的了解才能掌握，掌握了员工的思想才能知道以后在管理方面的重点是什么，还有什么工作要做。这方面我需要强的很。
在过去的工作中得到了一些体会，在工作中心态很重要，通过不断的学习新知识保持工作的激情，力争让自己在每天的工作中有新的发现和提高。回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，对遇到的新情况新问题研究不够、创新意识还亟待强。针对存在问题，在今后的工作中，我将立足本职工作，从自身查找原因，切实采取有效措施以整改。
222年车间主任年终总结篇3当xx年的钟声敲响之际，我们送走了xx年。回顾已经过去的一年里，车间在司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸不利因，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作完善。车间在司的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在xx年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行xx年生产计划过程中，很方面反映出车间管理需要进一步强。工作总结如下：
一、采取各项措施，确保完成生产计划
xx年的计划完成率有了较明显的提高，由原来的5%到现在的8%左右，入库量由原来的万提高到现在的4万左右。
采取的主要措施有：
、车间的工票原来是当天发，现在车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪。甚至做好周计划下发到职工手中，让职工知道自己下一步要干什么，做好工作准备。
2、车间每周做周计划完成率报表，统计延误计划的各方面原因，原因包括：车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等，根据周计划数据分析实施相应的措施，例如：
2.、上序未转入占3%左右，辅料问题影响占%左右，找相应的工序、车间进行协调，沟通，尽快解决问题。
2.2、设备问题占2%左右，人员问题占5%左右，则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。
3、计划员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现责任心较差的员工，及时进行现场教育、督促，提高员工的积极性和责任心。
4、完善制度建设，夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础，尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应司的召，根据司发行的《济南中船设备有限司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机工车间5S标准化》制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，完善了车间管理制度。明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础，使得计划完成率有了显著提高。
5、为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：
5.、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。
5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习强全员产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
5.3、本着“设备是基础”的原则，强设备维护保养，确保在所用设备完好，以高效的设备保障产品质量。
5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
5.5、制订了质量奖和设备维护奖，充分调动职工的积极性。
通过以上方面的工作，质量指标达到考核要求，为完成生产任务奠定了质量基础。
二、强教育培训，提高职工综合质
车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、技能培训工作提出了高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
、安全生产培训
车间组织全体职工开会，进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员好地了解设备，对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗，按照设备保养的细则培训职工，严格按照细则去做好日保周保，车间设备管理员每天检查设备，发现问题及时的正，详细的做好每台设备的，换油记录到期准时换，设备分派到个人，每台设备都有责任人，做到定人定机，没有特殊情况不随便调换，是设备保养落实到实处。
3、质量知识培训
质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训，要求车间全体员工，要严格按照车间制定的质量方面的件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、强车间5S现场管理，，使职工有一个身心愉悦的工作环境
根据《济南中船设备有限司5S推行手册》和《机工车间5S标准化》，车间要求职工严格按照制度执行：
.所有职工在正常工作时间内，进入生产车间，都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品，保持着装整齐。要求如下：
()、工作服要按规定方式穿戴，普车、钻铣床必须配戴眼镜，不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花，所有员工袖子不能卷起来。
(2)、工作服最少每周换洗一次，平时随脏随洗，保持干净，上班时需穿干净的工作服。
2.自己的工作环境，保管的工具，所负责的责任区等须不断整理、整顿。
3.不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间。
4.通道必须始终保持清洁和畅通，黄线不允许踩踏、跨越，非本区域作业人员只允许走主通道。
5.所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置，车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。
6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域，整齐统一。
7.工区产品摆放不可超高，塑料盒子不超过2层，铁盒子内的产品不允许超过箱体高，且保持与通道平行或垂直摆放。
8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品，工具架二层放置较重物品，工具车第二层不允许摆放任何产品，只能放置空周转盒。
9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角)，夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐，按规定定置摆放。
.工作前检查设备，填写设备检点卡。(如设备损坏，备注填写设备损坏原因等)。如有违反，罚款元。
.标识牌填写清楚、详细、齐全，检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上，并放在工具箱柜面左上角。
2.开始工前，先填写标识牌摆放在零件盒内，正面向上，并将上序标识牌、杂物清理干净，待盒子内产品摆放满后填写数量，然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方，正面向上摆放。
3.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的，要求在规定位置悬挂标识牌，铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝，且标识牌统一正面向外悬挂，在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。
4.工票填写要仔细清楚，检验项目要完整，过程巡检约h左右填写一次，注明检验时间。如有违反，罚款元。
5.设备及周围.5m为个人卫生区，不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位，保持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象，若出现上述问题，直接落实到设备负责人。
6.半成品库产品应分类定置，同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放，要求横看成行，竖看成列，产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高，塑料盒不可超过6层。
7.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。
8.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗，工作时应集中精力，严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要明礼貌，团结友爱。
车间考评：
车间根据以上规定，每周不定期检查一次，每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条，个人罚款5，班组其他成员连带罚款元，对于未出现问题的班组成员奖励元/月。
通过以上措施，大大提高了机工车间的5S现场管理水平。
四、强车间设备管理工作，产品质量得到稳步提升
.进一步强设备基础管理，为设备管理提供科学有效的息。强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设备管理工作的计划制定提供科学依据，好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此，车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
2.努力提升技术装备质，确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，在提升技术装备质方面，做了以下几方面的工作：
2.、进一步强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每周周保计划，强对设备轮保工作效果检查、落实，确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。
2.3、根据设备状况，按照企业计划和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。
222年车间主任年终总结篇4新的一年即将来临，2xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入2xx年之际，作为一名车间主任我对我在2xx年的工作有必要做一个总结，争取明年好了点。
、首先在生产上为了强生产管理，车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。
2、在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
3、在管理方面提出的三效管理方式
、向管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。
B、向管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。
C、向管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。
4、生产设备方面，每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
5、对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想质，和技术质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。
6、在GMP息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。
7、车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。
8、在原料的采购方面，基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。
9、员工的待遇方面，车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面：
、员工的安全意识不强。
2、对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有装和少装的现象。
3、员工和质检配合不是很好。
4、员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。
222年车间主任年终总结篇52xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，让我从性格上、做事风格上成熟稳定很。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主任的角色，也是个人质提高的一个标志。
2xx年的x月份有幸得到司领导任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利。在调到后段工作后，虽然工作性质相同，很事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节却是无从下手，无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过x月到xx月份的xx培训与学习，让我越来越靠近这个角色。以下是2__年的工作总结。
一、生产流程上问题点与处理方法
、因为考虑到司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较，相同的作业流程分给个小团队来完成，产品数据交接复杂，而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
(一)初始组的输入有个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很时间浪在产品周转过程中。
(二)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。
总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。
2、取消物料在线库存，成立物料组
生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量对生产组长来说物料管理就要强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划息误差大，(经常做着做着就没料了，库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了大空间。
为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很。
二、生产计划的制订与修改
因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。
因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很因。如原料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。
三、具体总结为以下几点
、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。
3、原料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包物料)，也是导致交期无法正常完成的一大因。
四、针对交期的改善措施
、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线，即"绿色通道"。主线主要负责3台以上的批量大订单，"绿色通道"主要负责海外部的3台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。
2、把《生产日计划》电子档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划快一步的了解。
3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，改为提前两天。给库房备料与生产前工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。
五、工作不足之处
在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过学习，建立起管理体系，但部分何体系内容，却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效。
、各类数据无法统计
环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。
2、与领导沟通少，不会积极主动工作，工作呈现出被动状态，有时给领导工作不够实际，较形式化。
3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈息。无法了解到自己的某做法是否合理。
六、近期工作计划
、强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练，完成能工培训。
2、重新进行作业优化，合理分配工作量
建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，强品质的过程控制，消除浪操作，提高生产能力。
3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪，尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹，有效地暴露物流浪，逐步培养员工的5s意识。
4、实施看板系统，在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。
5、建立设备预防维护体系
使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的工精度与工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。
6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。
222年车间主任年终总结篇6新年的钟声即将敲响，为了总结经验好的开展与完成明年的销售工作任务，适应司持续发展的需要，现将2xx工作中存在的问题和不足深刻分析找出原因，按照销售司领导的要求锁定大客户，拟出彻底抵制、解决同行业的措施。对2xx全年任务的完成有一个切实有效的指导性策略，现对有关事项作如下总结：
一、2xx全年发货、回款情况总结如下：
2xx本片共计发出瓶57668.62万只，累计发货额约238633.元，完成年任务的53.49%。相比去年发货量(357.8万只)合5398.58万元减少(743.648万只)合37.97万元。本片全年回款392.93万元，完成年任务的3.3%。相比去年回款额572.39万元减少了439.456万元。发货回款相差987.68万元，最近几个月回款少但我们又刚争取恢复发货，2月份客户又逼迫我们增发货量44万元。截止现在本片应收账款是99.755万元，另有76.79万元未开票。
二、本片发货数量少、没能完成任务的原因是：
、总厂政策问题：总厂与签订协议包销其所有产品、以现金全部结清的方式回款，自去年7月份濮阳的供货量直接增长.5倍，特别是大规格瓶每月计划量都给了。比去年大规格瓶同期增发货量954.76万只，我们总发货量降低了8万只;2、今年整体医药市场招标状况不好，总厂生产量降低、采购量降低。截止现在总厂2车间与3车间今年合计停产5天。减少进货量8.2亿只。3、五月份总厂采购部提出5万元易货从中提取2个点的事司领导没同意，致使取消了我们的供应商资格，整个下半年只是在消化4、5月份到的车皮，直到现在还不同意我们进大规格模制瓶。
今年同行业对x集团制药总厂供货量如下明细：
、：5毫升进货62个=2785.2万只、毫升入92个车皮=2294.6万只，2毫升24个车皮=553.8万只，2ML进44个车皮=7588.8万只。共进货63244.96万只。(濮阳站台有4个车皮毫升)。与去年同期77775.7万只减少了453.74万只，大规格同比增954.76万只。
2、德州晶华：5毫升进货44个车皮=927.7万只(站台余个车皮)，2毫升进2个车皮=336万只。合计967.7万只，与去年同期7232.76万只增了2374.94万只。
3、山东药玻：7件2毫升=8.6万只、.5个8毫升车皮、38件5毫升=593.8万只。二分厂独家供货没统计(预计256万只模制瓶)。共计约8573万只模制瓶。与去年7.72万只相比减少进货2534.32万只。
4、包头康瑞：5毫升进货2车皮(含2个汽运)=486.5万只，毫升493.28万只、2毫升4.5个车皮=963.6万只、2毫升进货3个车皮=65.9万只。共计进货:54347.29万只(其余发货5毫升6个车皮在路途)。与去年38.万只相比减少77425.84万只。
总厂今年共计采购约：45772.95万只，比去年22796.25万只今年减少采购8243.3万只。总厂少采购的量正好是我们今年少发的量。但同行业大规格瓶发货95万只。相比去年总厂仓库减少储存容量个车皮(合44万只)。连同管制瓶今年粉针生产总量约6.3亿只。
三：2xx年完成的主要工作及新开户情况：
、新产生业务企业本溪科泰用毫升Y连运5元/万只第一次用2万只试机，预计此单位是明年的增长点。华农威普兽药厂使用棕色瓶产生业务一笔.9万元。
2、零散户的清理与遗留问题的处理情况：今年清理了天龙兽药厂账面926元呆死帐。走法律程序起诉沈阳美罗追讨95229元。
四、市场形势分析与客户情况介绍：
、主要原料药、中间体品种价格变动：2月份7-C参考价格：44-45元/g相比去年同期降低3元、6-P参考价格：63-65元/g、青霉工业盐参考价格：54元/BOU相比去年同期降低2元、阿莫参考价格：64元/g、头孢曲松钠参考价格：6元/g、头孢噻肟钠参考价格：68元/g。价格降低幅度很大，说明受全国粉针量的减少，原料也是供过于求。
2、总厂因为标签、小盒的招标连续几次供应商报同等价格，领导层以为串标，另外主管厂长翁艳军不同意崔瑞很方面的采购策略等等原因，采购部崔瑞调到总厂二分厂任办室副主任，享受原待遇。原料司经理杨光上任采购一部部长，通过接触透露息：不主张原来扶持政策，在翁艳军的受益下准备在2月份以询价的方式招标，打破现在的模式，增山东药玻的发货量(强强联合--产量、质量、车皮发运都有保证)，减少其他家的发货量包括包头康瑞(车皮申请、发运、到货不均匀)。计划通过招标重新分配供应商的供应量而且让总厂确实得到利润并使自己完成明年任务。这对我们打破僵局也是机会。另外采购部卞丙超强调总厂二分厂的供货有山东药玻张涛关注生产计划并发货供应(因为很时候要管瓶、模制瓶配装车皮)，知道我们是一家不让我掺和了。因为用太高、破损严重从2月份开始不再发货到孙家站了，请发货人员务必均匀发货车皮到哈南站。
3、总厂当前生产状况以及供货趋势：
总厂受国内大环境竞标制度以及今年5月份一次环境曝光影响，粉针产量比去年少生产8.3亿只。目前成品药粉针库存约2万只左右，有2个月产量的制剂库存，去年2月份制剂库存是有3亿只(当时.5个月的生产量)。库存较大的直接原因就是总厂今年销售市场不好，全国医药招标结果不好。
客户名称产品规格客户库存量成品制剂库存库存月数月计划采购备份
总厂5MLB656289含站台
总厂MLY含站台
总厂2MLB626二分厂一半
总厂2ML526含站台
2xx年元月份粉针生产计划是42万只，目前生产趋于稳定但本月有元旦与春节两次假期停产天。采购部长杨光下一步有意提高山东药玻发货量，根据其意思必须打破当前这种扶持濮阳的不合理政策。招标比价后大规格瓶分配量直接取决于供应商报价状况。总厂仓库内现有3个5毫升车皮、5个毫升、3个2毫升、4个2毫升车皮。哈南站台有个5毫升、4个毫升车皮，可以放缓发货速度了。
4、产品质量问题及需要解决的问题：今年医药市场暴光很药品质量问题，有很药厂因为质量问题而关门，所以客户很烦感我们的质量问题，就瓶内异物、蚊虫等质量问题客户要求我们赔偿几次了，今年又受孙家站来回折腾到货状况影响我们产品质量严重，孙家站保存不善、雨淋、散包、破损件较，客户要求补偿货物也很次了。总厂年底又要求我们破损件补偿5毫升5件，业务员还在敷衍抵制，能拖就拖。
5、二级品市场问题：现在二级品价格执行送货到家3元/万只，德州为了消化库存，门到门运输服务上不断降价，这样就会直接影响了我们的发货量，现在维持客户只有兽药厂、生物二厂两家客户。
五、2xx年的工作计划与安排：
